Svako postrojenje za preradu drva koje sječe drva i koristi ga u industrijske svrhe nastoji povećati profitabilnost proizvodnje uzimajući u obzir usklađenost s tehnologijom prerade drvne građe. Tehnologija prisilnog sušenja drva raznim metodama razvijena je prije više od pola stoljeća (prirodne sušilice za ogrjev ne računaju se). Inženjeri su u te svrhe poboljšali opremu. Koja je prednost svake vrste sustava sušenja?
Vrste opreme
Sve komore za sušenje koje se koriste za obradu drva su više vrsta:
- aerodinamički (induktivni);
- Mikrovalna;
- konvektivni;
- vakuum (pritisnite vakuum);
- dielektrik.
Najviše slični u cijeni i uobičajene su konvektivne komore za sušenje.
Uporaba drugih vrsta opreme povezana je s ograničenjima koja su povezana sa složenošću tehničkih uvjeta. Aerodinamička komora za sušenje zahtijeva veliku potrošnju električne energije, što značajno povećava operativne troškove poduzeća i dovodi do porasta troškova drva. Isto se može reći i o najučinkovitijim dielektričnim uzorcima.
Vakuumska komora za sušenje, njegova oprema i održavanje skupa je, pa ne može svaka tvrtka kupiti takvu liniju ako je mala pilana ili DOK. Sušenje kondenzacije također zahtijeva velika financijska ulaganja. Proces izvlačenja vlage iz ploče traje dvostruko duže nego što to zahtijeva popularna konvekcijska sušilica za drva.
Načini sušenja
Konvekcijska metoda obrade drva je najrasprostranjenija. Mnogi se dobavljači šuma odluče za to.
Konvekcijsko sušenje
Drvo se može sušiti u konvekcijskim komorama bilo koje pasmine, a to je jedna od glavnih prednosti opreme. Karakterizira ga jednostavnost dizajna i pouzdanost. Postupak grijanja provodi se pomoću plinovitog sredstva, u čijoj je ulozi para, dimni plin ili vrući zrak, Uvjeti se stvaraju vlagom koja se oslobađa iz drva, a njezin višak uklanja se izvana ventilacijom. Značajne uštede energije zbog niske izmjene zraka (ne više od 2% ukupne mase).
Predstavnici drvoprerađivačkih poduzeća naručuju od proizvođača gotov dizajn sušilnog sustava, prvobitno opremljenog konvekcijskom opremom, ili kupuju opremu odvojeno i samostalno ih instaliraju u hangar. Kad sami instalirate sušilice, morate slijediti brojna pravila, kršenjem kojih sušilica za ploče neće dati rezultat.
Kućište za sušenje izrađeno je od tvrdog ugljičnog čelika ili aluminija s prevlakom otpornom na koroziju. Ugrađuje se na monolitni stupacni temelj.
Sva oprema: pojačala, detektori kvarova i drugi uređaji - izrađeni su od aluminija. Konvekcijska komora izolirana je mineralnom vunom i sastavljena je u skladu s SNiP uz obavezno razmatranje klimatske zone. Ispod fotografije je dijagram konvekcijskog sušenja.
Vakuum sušilica
U vakuum sušilici obično se ugrađuje vrijedno drvo, poput wenge-a, rosewood ili tikovine. Pogodan je za bilo koju tvrdu i četinarsku vrstu, ali takva skupa kupnja za preradu proračunskih sirovina neće biti primjerena. Princip rada jedinica ove vrste temelji se na konvektivnom zagrijavanju drva analogno prethodnoj verziji, međutim, uklanjanje vlage stvara vakuum, što doprinosi procesu na nižim temperaturama. Sustav za sušenje u vakuumu uklanja agresivne toplinske učinke i štiti prirodni materijal od pucanja.
Kad temperatura poraste na 65 ° C, aktivira se automatsko upravljanje kotlom, on se isključuje, drvena površina se hladi, a vlaga iz dubokih vlakana prelazi u suše slojeve materijala. Komora za sušenje u vakuumu u jednom ciklusu može ponoviti ovaj postupak više od dvjesto puta, što doprinosi ravnomjernoj raspodjeli vlage kroz sirovinu. Njegova konačna vrijednost je 4–6%. S tehničkim vještinama možete sami izraditi sušilicu, tako da domaća komora ove vrste nije neuobičajena.
Aerodinamička komora
Aerodinamičke komore za sušenje su u obliku metalnih kutija obloženih listovima valovitog kartona. Dizajni pogodni za utovar drva od 3 do 25 m3 i pogodna je za sve vrste drva. Prednost opreme je maksimalna automatizacija, a to minimizira radno osoblje, Okvir komore izrađen je od čvrste ploče od lima, koja je montirana na nosivi okvir. Konfiguracija kutije za sušenje je pogodna ako se opskrba drvom vrši željeznicom. Kolektori kondenzata ugrađeni su unutar komore.
Proces sušenja odvija se pod utjecajem aerodinamike: zrak zagrijan do željene temperature cirkulira u zatvorenom prostoru, za što je u njemu ugrađen ventilator. Način upravljanja sustavom aerodinamičkog sušenja je jednostavan i sastoji se od pritiska na tipku "start" na početku postupka. Po njegovom završetku, ventil se aktivira i kamera se otvara.
Mikrovalna kamera
Mikrovalne kamere su oprema nove generacije i proizvode se u obliku zatvorenog metalnog spremnika. Komora za sušenje drva djeluje pod utjecajem mikrovalnih valova na isti način kao u mikrovalnoj pećnici. Univerzalne sušilice ove vrste omogućuju utovar materijala bilo koje veličine i stupnja, Prekomjerna vlaga uklanja se iz unutrašnjosti sobe pomoću reverzibilnih ventilatora. Glavni razlog odbijanja takve kupnje je visoka cijena opreme, iako je po učinkovitosti jednaka dielektričnoj koja se kod nas praktički ne koristi zbog ogromne potrošnje energije i visoke cijene. Približni trošak instalacije veći je od 1 000 000 rubalja.
Glavni elementi komora za sušenje
Bez obzira na to koji će tip kamere biti odabran, glavni uvjet uspjeha je da je oprema kvalitetna i da ispunjava sve moderne zahtjeve. Automatizacija procesa uvelike povećava njegovu učinkovitost i minimalizira ljudsko sudjelovanje. Što se nalazi u kompletu komora za sušenje drva i kakve bi kvalitete morao imati svaki element?
Ventilacija
Ventilatori u komori za sušenje su odgovorni za ravnomjernu raspodjelu vrućeg zraka. Prema GOST standardima, brzina zraka unutar komore trebala bi biti unutar 3 m / s, što mogu podnijeti samo moćni ventilatori visokih performansi, čiji dijagram veze odgovara principu rotora ili aksijala.
Toplinske jedinice
Uređaji se odabiru ovisno o modelu i kapacitetu sušilice, a generator topline može biti električni grijač zraka ili izmjenjivač topline, koji će pumpati toplinu i usmjeravati je na ploče. Kotlovi za sušne komore mogu raditi na bilo kojoj vrsti goriva. Bolje je ako je to drveni otpad, jer je njihova cijena najniža od svih nosača energije.
Koji vlaži
Razina vlage u komorama u kojima se drvo suši regulira se pomoću kapuljača i posebnih ovlaživača. Kada se pokrenu, započinje složen sustav interakcije između elektromagnetskog ventila, mlaznica i komunikacijskih vodova. Ispuh se vrši prema sljedećem principu: kada se razina vlage smanji, automatika isključuje ventilator, a rad ispuha prestaje, a zrak se vlaži isparavanjem tekućine koja ulazi u mlaznicu kada se ventil otvori. U trenutku povećanja vlažnosti, postupak se odvija obrnutim redoslijedom, odnosno ventil se zatvara, a ventilator brzo ulazi u rad.
Opskrba drvom
Putovi opskrbe ploče planirani su u fazi projekta kamera, a sam željeznički sustav montiran je tijekom sastavljanja konstrukcije. Prvo se postavljaju tračnice, a zatim se na njih postavljaju kolica za slaganje drva. Sirovine se stavljaju na pomični kolica i premještaju u komoru, a nakon sušenja izvaljuju se na ulicu, kalibriraju i šalju u proizvodnju.